Предности вертикалног обрадног центра су планарна обрада и вертикална обрада рупа/контура. Погодан је за мале до средње{1}}сложене делове. Типичне апликације укључују:
Плочасти{0}}делови: Ово су најчешћи типови делова који се глодају у вертикалним обрадним центрима. Углавном обухватају различите панеле, поклопце, шаблоне, итд. Одликују се јасним равним контурама и укључују структуре као што су равни, жлебови и системи рупа. Погодни су за вертикалне обрадне центре са три-осе за обављање вишеструких операција обраде као што су глодање, бушење и урезивање у једној поставци.
Делови у облику диска{0}}: Они се углавном састоје од ротирајућих делова у облику диска{1}} као што су прирубнице, завршни поклопци и ременице. Обично захтевају машинску обраду крајњих површина, утора за кључеве, спољашњих контура и распоређених рупа. Вертикални обрадни центри са вертикално постављеним вретенима обезбеђују стабилно стезање и могу ефикасно да заврше серијску обраду.
делови:
Делови типа кутије{0}}: као што су кућишта мотора, кућишта мењача (захтевају глодање равнина и бушење више рупа за позиционирање);
Делови типа диск{0}}: као што су прирубнице, завршни поклопци зупчаника (захтевају глодање крајњих површина, окретање степеница и бушење рупа за вијке);
Структурни делови: као што су носачи од лаких легура у ваздухопловној индустрији, зглобови управљача у аутомобилској индустрији (захтевају више-глодање са више лица и рупе високе{1}}ности);
Делови типа калупа{0}}: као што су шупљине пластичних калупа, резне ивице калупа за штанцање (захтевају глодање закривљене површине и високу завршну обраду).
