Нингбо Фенгхуа Болонг Мацхинери Мануфацтуринг Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача машинске обраде навоја у Кини. Слободно купите издржљиву машинску обраду навоја направљену у Кини овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене.
Тхреадинг Цапабилитиес
|
Процес |
Тхреад Типес |
Кључне карактеристике |
|
Тхреад Роллинг |
Спољашњи навоји (завртњи, клинови, причвршћивачи) |
Хладно{0}}процес формирања - без уклањања материјала, јачи навоји због радног очвршћавања и заосталих напона при притиску |
|
Тхреад Миллинг |
Унутрашњи/спољни, лева/десна{0}}рука, прилагођени тонови |
Један алат сече више величина навоја, безбеднији од урезивања, одличан за велике пречнике и чврсте материјале |
|
Тхреад Цуттинг |
Унутрашњи/спољни навоји |
Конвенционално стругање на ЦНЦ струговима, стандардна производња |
|
ЦНЦ брушење навоја |
Високо{0}}прецизни навоји, куглични шрафови, мерачи навоја |
Чврсто брушење за очврсле материјале, критично за апликације толеранције испод 6Х/6г |
|
Опсег пречника: Φ2–200 мм |
Опсег дужине: 3–300 мм |
Толеранције: Унутрашње 6Х, Спољне 6г |
Спецификације процеса
|
Параметар |
Валуе |
|
Опрема |
ЦНЦ стругови, машине за глодање навоја, машине за ваљање навоја, машине за брушење навоја |
|
Диаметер Ранге |
Φ2мм – Φ200мм |
|
Ленгтх Ранге |
3мм - 300мм |
|
Интерна толеранција нити |
6H |
|
Толеранција спољне нити |
6g |
|
Материјали |
45#, 20# угљенични челик; 6061, 6063 легура алуминијума; 304 нерђајући челик |
|
Цертификати |
ИАТФ 16949, ИСО 14001, ИСО 45001, ИЕЦК КЦ080000 |
Најважније перформансе
Ваљање навоја за максималну снагу
Хладно{0}}обликовање замењује материјал да би се направили профили нити уместо да се сече. Ваљање производи рад-очврснуте површине са заосталим напрезањем при притиску, пружајући већу чврстоћу на замор од резаних нити. Уштеда материјала од 15–20% у односу на сечење, без струготина или струготина.
Глодање навоја за флексибилност и сигурност
За разлику од урезивања, алати за глодање навоја су мањи од пречника рупе и крећу се спирално за сечење навоја. Предности укључују: један алат сече више величина навоја, нема ризика да се славина заглави у делу, идеално за велике пречнике (3/4" и више), и добро ради у чврстим материјалима.
Прецизно брушење за критичне навоје
Брушење навоја производи навоје највеће прецизности за очврсне материјале, укључујући кугличне завртње, мераче навоја и пужне осовине. Позициона повратна информација затворене{1}}петље обезбеђује стабилност пречника корака.
Могућност више-материјала
Обрађујемо угљеничне челике 45#/20#, легуре алуминијума 6061/6063 и нерђајући челик 304. Сваки материјал је навој-обрађен са оптимизованим алатима и параметрима за потребну толеранцију (6Х унутрашња, 6г спољашња).
Свеобухватне опције навоја
Од -ваљаних спољних навоја велике запремине до прецизно{1}}брушених унутрашњих навоја и брушених навоја за критичне примене, пружамо читав спектар производње навоја.
Објекат са сертификатом ИАТФ 16949
Доступна је комплетна ППАП документација нивоа 3 - процес ФМЕА, планови контроле, студије могућности - припремљена према истом стандарду који примењујемо на клијенте у аутомобилској индустрији Тиер 1.
Контрола квалитета
Апликације
Омотавање навоја за причвршћиваче и клинове
Завртњи, завртњи, клинови и навојне игле за аутомобилске и индустријске склопове производе се ваљањем навоја. Процес хладног-формирања пружа супериорну чврстоћу на замор и уштеду материјала од 15–20% у поређењу са резањем.
Глодање навоја за сложене компоненте
Тела вентила, разводни отвори и структурне компоненте захтевају унутрашње навоје са прецизном позиционом прецизношћу. Глодање навоја производи навоје у појединачним подешавањима, елиминишући ризик од лома славине и омогућавајући прилагођене величине навоја.
Унутрашњи навоји за хидрауличне системе
Тела хидрауличких вентила и компоненте пумпе захтевају 6Х унутрашње навоје са доследним водећим и бочним угловима. Глодање навоја и ЦНЦ сечење пружају потребну прецизност.
Прецизни навоји за уземљење за апликације високог{0}}напрезања
Куглични шрафови, мерачи навоја и критичне компоненте за пренос снаге су -брушене да би се постигла највећа тачност и стандарди за завршну обраду површине.
Беионд Аутомотиве
|
Сектор |
Типичне компоненте |
Кључни захтеви |
|
Ваздухопловство |
Куглични вијци, осовине са навојем, причвршћивачи |
Ултра{0}}прецизност, следљивост материјала, 6Х/6г |
|
Медицински |
Хируршки инструменти, компоненте имплантата |
Прецизност, површинска обрада, биокомпатибилни материјали |
|
Индустријска опрема |
Тела вентила, хидрауличне арматуре, разводни прикључци |
Интегритет притиска, тачност навоја, отпорност на корозију |
|
Енергија / Снага |
Навојне осовине, компоненте погона |
Чврстоћа на замор, издржљивост,{0}}велики излазни волумен |
Зашто обрада навоја
Постоји више метода повезивања - од којих свака одговара различитим захтевима:
Намотавање нити– хладно-формирани, највећа чврстоћа, -ефикасна у погледу материјала, идеална за-причвршћиваче велике запремине
Глодање навоја– највећа флексибилност, један алат ради са више величина, елиминише ризик од лома славине, идеалан за велике пречнике и чврсте материјале
Резање навоја– конвенционално стругање, стандардне спецификације, исплативо-за средње до мале количине
Брушење навоја– највећа прецизност, идеална за каљене материјале и критичне примене
За навојне везе - без обзира да ли је високо-ваљани навој, флексибилни глодани навој или ултра-прецизан брушени навој - обрада навоја производни метод.
Контактирајте нас за ваш нови пројекат
Popularne oznake: обрада навоја, произвођачи, добављачи, фабрика за обраду навоја у Кини
